Пескоструйный аппарат напорного типа с фильтром Contracor BlastRazor Z-100

\n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n

Модель:	Z-100
Макс. рабочее давление, бар	10
Емкость бака, литров	100
Рабочая температура, °C	-10 / 50
Диаметр бака, мм	508
Высота бака, мм	1226
Вес, кг	105

\n

\n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n

Код заказа	Модель	Описание
10400100	BlastRazor Z-100	Аппарат пескоструйный, 100 литров, комплект

\n

\nПО АБРАЗИВОСТРУЙНОЙ ОЧИСТКЕ. \n1. Обязательно используйте защитное обмундирование: шлем \nс принудительной подачей воздуха, фильтр очистки воздуха \nдыхания, защитный костюм, кожаные перчатки, спец. обувь. \n2. Не выполняйте работы с использованием изношенного или \nповрежденного оборудования. \n3. Направляйте сопло только на участок, подлежащий очистке. \n4. Используйте только сухие и хорошо просеянные абразивы, \nспециально предназначенные для абразивоструйной очистки. \n5. Необходимо удалить незащищенных рабочих за пределы \nучастка абразивоструйной очистки. \n6. Перед абразивоструйной очисткой следует: \n— Проверить фитинги и рукава на предмет износа; \n— Закрепить проволокой воедино байонетные сцепления; \n— Проверить подачу воздуха в шлем; \n— Проверить правильность положения герметизирующего клапана; \n— Убедиться в том, что аппарат устойчиво стоит на земле. \n \n \n1 — крышка \n2 — сито \n3 — бак аппарата \n4 — кран герметизации шаровый \n5 — кран верхний шаровый воздушной \nмагистрали \n6 — влагомаслоотделитель \n7 — нижний шаровый кран воздушной \nмагистрали \n8 — абразивоструйный рукав \n9 — шлем оператора \n10 — соплодержатель \n11 — сопло \n12 — рукав воздушный \n13 — фильтр воздуха дыхания \n. Подготовка к работе. \n1. Убедиться, что компрессор расположен за пределами участка абразивоструйной \nочистки с подветренной стороны. \n2. Запустить компрессор и довести давление и температуру компрессора до рабочих. \n3. Открыть нижний шаровый кран на магистрали сжатого воздуха аппарата (ручка открытого крана должна находиться в положении, параллельном магистрали сжатого \nвоздуха). \n4. Открыть шаровый кран разгерметизации бака. \n5. Закрыть шаровый кран подачи сжатого воздуха (верхний шаровый кран на магистрали сжатого воздуха). \n6. Закрыть клапан-дозатор абразива FSV, поставив ручку регулировки в центральное \nположение. \n7. Подключить рукав сжатого воздуха к байонетному сцеплению аппарата. Диаметр \nрукава сжатого воздуха должен быть минимум 1/2". Законтрить шпонкой или проволокой байонетные сцепления между собой. \n8. Подключить абразивоструйный рукав к байонетному сцеплению аппарата. Законтрить шпонкой или проволокой байонетные сцепления между собой. \n9. Заполнить бак аппарата абразивом. \n10. Надеть защитное обмундирование \nРабота по абразивоструйной очистке. \n1. Подайте сжатый воздух на вход аппарата. \nВНИМАНИЕ! \nМАКСИМАЛЬНОЕ РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ АППАРАТА — 10 бар. \n2. Закройте шаровый кран герметизации. \n3. По сигналу оператора, производящего абразивоструйную очистку, откройте шаровый кран и подайте сжатый воздух в магистраль аппарата. Бак герметизируется. \nИз сопла выходит только сжатый воздух. \n4. Регулируйте клапан-дозатор абразива FSV с целью получения оптимальной воздушно-абразивной смеси. Общее правило: необходимо использовать как можно \nменьше абразива. \n5. Для остановки работы закройте шаровый кран подачи сжатого воздуха и сразу \nоткройте шаровый кран герметизации для сброса давления в баке. \n3.3. Окончание работы \nпо абразивоструйной очистке. \n1. Удалите остатки абразива из бака. Для этого снимите сопло и направьте рукав в \nподходящий для отходов абразива контейнер. Закройте кран герметизации и откройте кран подачи сжатого воздуха. \n2. Если по окончании работ аппарат остается на улице, его необходимо накрыть полиэтиленом для предотвращения попадания влаги внутрь бака. \n